金属零件制造的关键步骤
去毛刺——从金属零件上去除凸起的边缘、粗糙的斑点、多余的材料和铁锈——是机械零件正常工作的必要条件，因为毛刺影响零件的质量和安全。Vibra Finish深知这一点，这就是为什么领先的供应商振动完成解决方案提供湿式和干式去毛刺机和整理服务。
干式去毛刺与湿式去毛刺
这两种类型的去毛刺机器和工艺适用于不同的应用，并提供各自的好处。例如，干式机械成本较低，非常适合于部件都是由类似材料制成的应用，例如碳钢。
另一方面，当应用涉及磨削不同的金属时，湿机是必不可少的。这是因为铝等金属会产生可燃粉尘。例如，如果钢铁随后在同一系统中运行，火花可能点燃剩余的灰尘，导致火灾或爆炸。湿式系统消除了这种危险，因为它们不会产生金属粉尘。
湿式机器的另一个好处是磨料介质通常持续时间更长，特别是当使用了正确的冷却剂时。事实上，与只使用水相比，使用水溶性冷却剂几乎可以使磨料的使用寿命增加一倍。
选择正确的方法
虽然去毛刺对金属零件的质量和安全至关重要，但只有在正确的方法与正确的材料和应用相匹配的情况下，它才会有效。Vibra Finish会有所帮助。位于安大略省米西索加的。总部位于美国的公司有一个加工实验室，它用来确定客户的应用程序的最佳整理选项。当应用程序涉及到独特的挑战时，公司可以开发一种新的技术或流程来解决问题。客户可以将他们的样品零件送到Vibra Finish加工实验室进行免费评估。
为了了解更多,接触振动完成．
