如何在生产过程中实现高速
世界上许多行业都需要速度——高速。公司需要在更短的时间内完成更多的工作。他们如何提高生产力?
物料搬运设备在提高生产率方面发挥着巨大的作用。半导体、包装、制药和食品行业的处理和生产流程必须系统优化才能取得成功。单独高速组件的使用是通往更高效生产的第一步，因为优化生产的全部潜力只有在许多组件的完美相互作用中才有可能实现。
高速生产过程对所使用的技术和材料提出了很高的要求。为了达到最大的加速度和速度，被移动的质量必须尽可能低。Schunk，刀具夹具和自动化组件的制造商该公司采用高强度铝合金、轻质塑料和碳纤维复合材料，以减轻不必要的重量。
在直线技术领域，直线电机是高速应用驱动的首选。它们将最大的加速度和速度与最大可能的精度结合在一起，以一种无法超越的方式。线性直接驱动可实现0.01 mm的定位精度，加速度可达40 m/s²，进给速率为5 m/s。由于它们既不需要经典的旋转电机，也不需要齿轮或齿带，它们不仅非常紧凑，而且非常耐磨——这是可靠高速解决方案的理想先决条件。
一旦实现了这种组件的优化，结果是令人印象深刻的——例如，在食品行业的应用中，由快速机器人运动学组件和Schunk夹持器单元组成的优化拾取器系统每分钟可以拾取和放置多达650件。
高度动态的线性系统，极快的旋转单元，闪电般的抓手，非常轻和坚固的材料，以及快速传感器和控制器是所有高速生产成功必须建立的组件。
