一种高效和有效的方法来完成零件
去毛刺的机械或压铸金属或塑料零件可能是一个耗时和昂贵的过程，取决于所选择的方法。人工或机械去毛刺、电化学去毛刺和低温去毛刺都是有效的方法;然而，它们几乎从未导致工件的完全去毛刺。毛刺经常被遗漏或没有完全清除，或者它们位于去毛刺设备无法到达的区域。但有一种更有效的方法:热去毛刺。
一种更快、更有效的方法
热去毛刺可以在其他方法所需时间的一小部分内完全去毛刺。而且，与其他一些方法不同的是，热去毛刺工艺可以同时应用于多个工件，使其成为一种更快和更有效的加工方法。
它是如何工作的?热去毛刺使用短暂的极端高温来完全去除毛刺。工件被放置在一个封闭的，密封的房间充满了可燃气体和氧气的精确混合物。这种混合物被点燃，产生一个小的、可控的爆炸，燃烧温度高达3500摄氏度。虽然只持续几毫秒，但这种热量的释放足以使工件上毛刺的温度升高到超过它们的燃点。当燃烧室充满氧气和燃料的混合物时，被加工零件的每一个表面都被可燃气体包围。因此，即使是最小的钻孔和其他无法到达的工件区域，也可以通过热去毛刺工艺有效地处理。零件的整个表面被控制爆炸的热量炸毁，没有留下毛刺。
由于工件本体的质量远远大于毛刺的质量，被加工的零件没有达到燃点，有发热的不良影响。
额外的优势
由于在热去毛刺中不使用机械工具，对于表面质量和其他美学因素很重要的零部件来说，热去毛刺可能是最好的加工方法。工件表面不被任何硬的或锋利的工具接触，消除了划痕或其他损伤的可能性。
热去毛刺是一种整理方法使用的专家在Vibra Finish，一个领先的供应商振动精加工机械及服务．要了解更多关于热去毛刺的好处，接触振动完成．
