费斯托的CPX/VTSA功能终端驱动世界上最快的锯木厂
运输，夹紧，定心:Festo标准气动气缸DNC和ADN可处理灰尘和木屑。
世界上最快的带锯线背后有很多技术在发挥作用。有多快?“用我们新的自动化锯，我们可以达到每分钟150米的速度，”Johan Fredriksson在谈到瑞典木材供应商Norra timber Sävar Såg锯木厂的生产时说。“这使它成为世界上最快的带锯线。”模块化管线由USNR的瑞典子公司提供，包括CPX/VTSA灵活功能阀门终端费斯托在执行气动和液压系统的关键位置。
Sävar Såg的原木供应来自该国北部广阔的松树和云杉林。供应不是问题。“然而，考虑到木材行业的激烈竞争，投资于先进技术，以提高生产率，从而提高产量，是至关重要的，”Norra timber的生产开发人员Fredriksson表示。
锯木厂的另一个亮点是带锯线上游的计算机层析成像仪，它可以分析原木的质量，并实现最佳的切割模式。它还能检测任何可能损坏锯片的异物，比如岩石。
自动化技术费斯托在生产线的模块化设计中起着至关重要的作用。由于CPX/VTSA终端，灵活的现场总线模块和大量经典Festo DNC气缸，工厂模块可以适应个别客户的要求。此外，阀门接线端子技术的减少缩短了安装和调试所需的时间。
与过程控制级别的连接由CPX现场总线模块维护。USNR的设计经理Jonas Ljung说:“在瑞典，我们主要为欧洲的其他客户使用施耐德电气的PROFINET或Modbus®。”然而，在美国和加拿大，带锯线可以在CPX上提供EtherNet/IP或DeviceNet®。
(重型VTSA歧管在加拿大的工业中广泛使用，具有良好的可靠性和耐用性。)
更高的木材产量
Sävar Såg带锯不仅速度更快，而且产量也更高，正如Fredriksson指出的:“到目前为止，我们只能用一根原木的50%来锯木板。有了新的带锯生产线，我们每原木的木材产量提高了6%。”这使工厂的年额定产量达到27万立方米锯板。剩下的原木被制成木屑，用于纸浆和造纸工业，以及木屑和树皮，用于锯木厂的联合供热和发电站，为干燥窑产生热量。
Fredriksson说:“新的带锯机生产线比其他锯切技术优越，因为它的切割精细而精确，产生的锯末和木屑相对较少。”更进一步的好处是，由于带锯线的独立模块，原木沿输送带段之间的距离缩短了，可以充分利用高带速。
由于精确切割和原木之间较短的距离，带锯线的高带速是可能的。
Festo的灵活功能终端CPX/VTSA具有不同的现场总线模块，非常健壮，能够承受锯末和污垢。
更快的调试
“CPX自动化平台和功能集成CPX/VTSA驱动所有驱动的阀门终端——无论是气动、伺服气动还是液压——也在我们的模块化设计中发挥着重要作用，”USNR的设计经理Jonas Ljung说。坚固的阀门终端，具有IP65保护，可以处理灰尘，锯末和木屑，并可在不同的压力区操作。它们驱动许多气动DNC和ADN气动气缸，执行定位、夹紧、定心和运输功能。
液压驱动器通过CPX获得电脉冲。如果由于原木的尺寸不同，使夹紧和定心位置不同，需要更大的灵活性，则使用Festo的伺服气动CMAX轴控制器来驱动气缸，该模块集成到CPX/VTSA中。用于物理调整的DNC气缸配有位移编码器，以确保精确定位。
由于CPX/VTSA的IP65等级，控制柜组件是不必要的。由于该技术和现场总线技术，安装和调试时间减少了65%。由于连接点减少了80%，因此对布线的需求也减少了。Ljung说:“对我们来说同样重要的是，Festo是我们在自动化技术领域的合作伙伴，已有十多年的历史，他们的自动化专家随时为我们提供全球范围内的服务和建议。”
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