焊接设备如何通过红弧因素成功停机

Red-D-Arc Welderentals为许多行业的许多客户提供焊接设备，包括在COVID-19大流行期间。该公司知道，即使在正常情况下，工厂关闭也是不可避免的，工厂维护对优化峰值性能至关重要。一些组织正在利用当前的危机进行重大维护。

Red-D-Arc利用其行业专长，最近发布了一份博客条目讨论在考虑焊接解决方案的同时，管理设备成功周转的六个关键步骤。

从范围管理到重新启动

管理工厂关闭的六个步骤:

1. 计划和范围管理。详细的项目管理是使工厂扭亏为盈的必要条件Red-D-Arc．管理有关成本、时间和质量的复杂维护是至关重要的。利益相关者的参与也起着重要的作用，雇用工厂周转服务提供者也会有所帮助。例如，如果有缺陷的管道焊缝需要长期修复，焊接解决方案就可以发挥作用。
2. 成本管理。工厂关停可能代价高昂，但缺乏常规设备维护可能会抑制生产率。当焊接设备出现故障时，对严重依赖这些设备的行业来说可能是一个令人头疼的问题。一种可预防的成本效率解决方案是:用每小时的服务成本除以每小时的维护成本。你可以选择现在花10美元进行预防性维护，或者以后花更多钱进行维修。
3. 进度管理。要快速完成周转，有效的资源管理是关键。将维护系统分为例行维护、预见性维护、故障维护和预防性维护。两种基于价值的Red-D-Arc解决方案有助于在短时间内实现基本目标:轨道焊机，利用齿轮驱动轨道环系统最小化时间，多工艺焊机，具有高通用性。
4. 检查和执行。在采购前，焊接工程师应与计划阶段一起进行材料检查，以确定优先次序。为了准确性，切割焊接材料用于实验室分析，并确定焊接过程、电极、预热和焊后要求、热输入控制和缺陷消除的最低要求。
5. 质量控制。根据ANSI Z49.1执行焊接部件现场安全规定:切割、焊接及相关工艺的安全。
6. 重新启动。测试和调试时应进行最终检验。

有关更多信息,接触Red-D-Arc．

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