REDWIRE一定要知道选择最佳橡胶密封件工艺的窍门吗

2014年8月22日REDWIRE是你可以使用的来自领先供应商的新闻。由辉。

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为您的工业橡胶密封应用选择正确的弹性技术是整个设计和制造过程的重要组成部分。

在选择最合适的弹性橡胶组件时,需要考虑的重要标准包括:

  • 化学和机械性能
  • 耐蚀性
  • 弹性
  • 灵活性
  • 对冷或热温度的反应
  • 抗拉强度

橡胶制造技术,如挤出工艺,在确定正确的橡胶成分方面也起着重要作用。

挤压是最常用的制造技术之一橡胶密封制造商加工和模具的橡胶部件的形状和大小的不同程度的阻力。

以下是主要用于阻尼、绝缘和密封应用的不同类型的挤出橡胶型材的简要总结。

充分利用两种材料的优点,并采用共挤的组合

一种理想的橡胶结构选择时,需要双重刚度和弹性。两种材料,通常具有不同的硬度计,合并成一个机构;一个例子是一种应用,它可以作为固定固位器,与适应性强的密封或缓冲器机构一起使用。

紧跟热门人群,选择密集挤压

密集挤压是一种应用最广泛的建筑类型,具有广泛的应用。该配置文件的弹性特性使其成为需要最大耐久性的关键应用程序的自然选择。

想在你的申请中加入更多的力量?选择纤维增强型材

嵌入式织物提高了橡胶组件的抗拉强度,使其成为耐腐蚀和减少摩擦的主要应用领域。

像海绵挤压一样吸收好处

只要应用的压缩集不是最优先考虑的(由于其柔软的特性,组件将永久固定),海绵挤压具有最有效利用材料的优势,因为其柔韧的特性作为一种更软的密封。

当失败不是一个选项,多层挤压是一个安全的赌注

在零失效空间的精确应用中(如航空航天工业)选用多层基组件。织物、聚酯和硅酮的组合减少了摩擦,而坚韧的聚酯材料可以轻松地在其固定器内保持成型组件。

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