俄亥俄拉奇满足客户以其独特的扳手钳模具工艺
在Ohio Broach的帮助下，一家扳手制造商改善了业务。
在拉削领域的65年里，俄亥俄拉刀机械公司记录了令人印象深刻的客户成功故事的记录。在设计、工程、制造和机械制造方面，该公司拥有无与伦比的专业知识和技能，使许多拉削项目受益，包括一个需要高级扳手夹具的项目。该客户是现成组装扳手钳口的制造商，从Ohio Broach团队获得了所需的解决方案。
一台机器上的多个操作
这个公司在其项目中使用了一个不令人满意的扳手夹具工艺。工人们正在一台只有两英尺行程的小机器上加工钳口。因此，每个零件的深槽都需要多次拉削。由于模具破损，这导致生产经常放缓。
需要马上有一个更好的选择，所以公司转向了俄亥俄州拉刀团队。工作人员重新设计了槽位工具，只需一次拉削每个深槽。因此，客户可以在一台15吨重、行程90英寸的机器上进行加工。这也允许工人拉削圆槽和锯齿齿形式的渐进操作在同一台机器上。
俄亥俄拉奇公司推荐了一种新的拉削、钻孔和精加工三步工艺，这样员工现在可以更快地在生产阶段之间转移材料。这提高了作业的效率和生产力。在拉床的每一次行程结束后，操作者可以从夹具上取下一个完全拉削的零件，然后转身将其放入钻床中，在拉削下一个零件时，将每个支点钻到公差。按几个按钮，钻床就会用液压夹紧夹具。最后对零件进行去毛刺、热处理、黑氧化处理。
客户立即进行了新的扳手-下巴加工工艺，结果明显优于以前的工艺。拉削项目现在更快更容易，所有不必要的停机时间和重复都被消除了。这样的结果是俄亥俄胸针的常态。
为了了解更多，联系俄亥俄布拉奇．
