小传感器解决了大生产线的问题
一家一直使用半自动化工艺进行产品组装的公司希望转向全自动工艺，以加快生产速度，消除错误并减少人工检查的数量。
这个问题?在它的生产线上，窝里的每个药筒只能装一颗血珠。然而，通常情况下，弹壳里没有珠子，或者不止一个珠子。所有这些珠子都被空气压下管子。
由于珠子移动的速度，它经常被错过。在某些情况下，传感器会检测到一个珠子，但无法识别出插槽中有多个珠子。为了帮助防止这种情况发生，几位操作员必须检查100多个站点来捕捉这些错误。这是一个非常昂贵的过程，由于人为错误，不适当的墨盒经常通过。
公司需要一个新的解决方案。
的Keyence FS-V30系列解决了问题。通过使用这种高速模式，客户能够检测到几乎100%的珠子。速度不再是探测珠子的问题。
其次，该公司能够利用双输出模型检测双馈珠子。编写一个简单的PLC程序允许他们检测珠子，并确定它是否双馈。
多亏了FS-V30系列，该公司现在拥有了完全自动化的流程。随着传感器检测空气压力珠的能力提高了生产速度。操作人员现在可以把时间花在流程的其他方面。
由于第一个系统已经完成，第二个系统正在建造过程中。此外，其他老车站也经过改造，以在这种新装置上运行。
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