Vibra Finish提供不同类型的去毛刺方法
Vibra Finish提供几种不同的方法去毛刺金属零件。
摆动完成为精加工金属零件提供广泛的服务，其中一个关键是去毛刺。由于许多机器零件不能正常工作，凸起的边缘或粗糙的斑点，去除毛刺是精加工的主要部分。有几种不同的方法来处理这个过程，从振动去毛刺方法到使用离心圆盘去毛刺机。
一致元素、运行和批处理
Vibra Finish使用的一种方法是振动去毛刺机器。这些有益的机器通过计算机控制的条件提供恒定的质量，保持每个元素，运行，批次一致。没有任何表面被接触、划伤、刮伤或损坏，并且许多元件可以一起烧制，这大大降低了零件成本。对于较大的设备部件，使用干法和抛光技术来去除具有复杂齿形的较小齿轮的毛刺。
离心圆盘去毛刺是一种更为激进的方法，但与人们可能期望的相比，部分对部分撞击较少。这些去毛刺机由三部分组成:用户放置介质和去毛刺零件的浴盆;在桶底有一个圆盘，将离心能量传递给介质和部件，还有一个马达使圆盘旋转。离心去毛刺方法的优点包括更快的速度，高灵活性和控制，以及更好的精加工质量。快速磨料磨损是一个偶然的缺点，但某些介质可以帮助防止这个问题。
抛丸是另一种去毛刺的方法摆动完成雇佣了。这种技术还可以清洁、抛光和强化金属。有必要为表面涂层(如电镀、油漆和覆盖层)准备金属。抛丸处理是汽车行业中制备新零件和修复旧零件的常用方法。
最后，翻滚-也称为桶精加工-是一种表面改善操作，其中用户将零件，介质和化合物放入以预定速度旋转的桶中。除其他用途外，这使零件去毛刺达到高光洁度。如果尺寸和形状不规则不重要，可以添加氧化铝。最好以低速开始切割毛刺，而不是将其翻滚，然后增加速度。
欲了解更多信息，请接触式Vibra整理．
