根据Vibra Finish，金属零件去毛刺的重要性
毛刺如果不从金属部件上去除，会导致许多不必要的生产问题。
因为许多金属机械零件如果有凸起的边缘或粗糙的斑点就不能正常工作，去毛刺是精加工过程的重要组成部分。摆动完成近五十年来，该公司一直是安大略省南部值得信赖的精加工服务供应商，使用独特的振动精加工服务，在加工过程中去除零件的毛刺。
毛刺通常在零件经过铣削、磨削、车削、钻孔或其他加工后，出现在被加工表面附近的金属条。一个最近的博客文章Vibra Finish解释了为什么需要在振动整理过程中去除它们。
增加生产时间和成本
虽然某些去毛刺的方法可能是昂贵的和/或耗时的，但与金属零件上的毛刺在操作中可能导致的问题相比，这通常是一个小的代价。根据摆动完成以下是一些与毛刺相关的潜在问题:
近年来，由于机器零件变得越来越小、越来越复杂，毛刺对零件的实用性产生了更大的影响。毛刺本身也变得更小，更难去除。幸运的是，目前有几种去毛刺工艺可供选择，工件类型、尺寸和毛刺位置可以确定最有效的去毛刺解决方案。
毛刺可能看起来不会引起重大的制造问题，但去除毛刺可以提高工人的安全，防止设备损坏，并节省大量不必要的费用。
为了了解更多，接触式振动抛光．
